如何降低油品運維成本
在工業(yè)企業(yè)運維中,當(dāng)我們習(xí)以為常地將工廠設(shè)備用油視為機器設(shè)備運轉(zhuǎn)的易耗品時,很容易陷入所有這些成本和相關(guān)的環(huán)境影響都是“正常必要且不可避免”的這一誤區(qū)。那到底有多少我們不知道的顯性和隱性成本?我們一起來算一筆賬。
新油自身費用
新油自身的價格是隨著市場浮動變化的。通常礦物油較為便宜,合成油價格較貴。即便是單一的計算新油費用,我們也需要考慮庫存成本、運輸中轉(zhuǎn)費用和存儲區(qū)域的費用(包括必要的防火、防雨、通風(fēng)或接地)。
新油購買流程所需的人力成本
準(zhǔn)備招標(biāo)標(biāo)書、挑選備選供方、審查選擇中標(biāo)者、進行付款等都是購買油品的常規(guī)流程。此過程涉及多個部門的溝通協(xié)調(diào)工作,以確保公允合適的價格、適當(dāng)數(shù)量的庫存和質(zhì)量合格的油品。
設(shè)備停機和沉積油污造成的損失
換油通常被認為是不可避免的“麻煩事”,每個機器設(shè)備在其生命周期中至少會經(jīng)歷若干次因為油品質(zhì)量不合格導(dǎo)致的故障,從而不得不停機更換新油。機器故障或計劃外停機所涉及的災(zāi)難性風(fēng)險的成本可能從幾萬到數(shù)百萬不等,實際金額取決于該設(shè)備關(guān)鍵程度和所在的行業(yè)。同時,換油會引入破壞性污染物,這些污染物是許多機器故障的根本原因;換油操作還可能攪動設(shè)備中歷史沉積的清漆或污泥,有時還會導(dǎo)致直接的災(zāi)難性故障。
健康與安全的風(fēng)險成本
工業(yè)油品是化學(xué)品,通常使用的工業(yè)油品不是很危險或有毒的,但是這樣的認知僅僅對于新油是正確的,廢舊油可能是非常危險和有毒的,因為它們包含了因為化學(xué)改變而生成的新的有害成分(烴分子氧化產(chǎn)生酸類、醛類和酮類等物質(zhì))。例如,2019年有媒體公開報道的,深圳一家機電企業(yè)包括技術(shù)員在內(nèi)的多名員工莫名的患白血病,經(jīng)過鑒定被證實為職業(yè)性腫瘤。這與工作人員接觸到未曾預(yù)料到的變質(zhì)生成有毒成分不無關(guān)系。
新油檢測的成本
隨著對“新油并非干凈無污染”深入認識,越來越多的企業(yè)開始重視新油檢測并作為標(biāo)準(zhǔn)流程規(guī)范實施。作為工廠設(shè)備科學(xué)運維的重要一環(huán),必須堅持對新油進行取樣和分析,以確保現(xiàn)場實際使用的油品是正確的。不管是油品取樣外送到第三方實驗室檢測,還是在很多對油品足夠重視的企業(yè)自建實驗室做油品分析,都是一筆額外的工廠開支。廢舊油的處理成本隨著環(huán)境保護法規(guī)的更新,廢油屬于危廢品,必須支付一筆不小的費用請有相關(guān)資質(zhì)的第三方來處理廢舊油。例如在上海地區(qū),處理1000L廢舊油大約需要支付3000元。
輔助材料的成本
與換油相關(guān)的常規(guī)用品(例如手套、擦拭布、固體吸收劑、取樣瓶、取樣軟管和必須用到的油罐)的成本也會增加。
如何打造一個更加安全、更低成本且高效的解決方案?
針對此行業(yè)痛點,上海未藍推出了“瑞锘帕過濾系統(tǒng)”。它能讓這些問題迎刃而解!請注意,這并不是一款普通的油品過濾器,而是油品問題較好的解決方案。
產(chǎn)品特點:
● 旁路安裝,不參與主油路,無需改造現(xiàn)有系統(tǒng)
● 去污能力強,小至0.1微米的軟&硬顆粒
● 去除氧化物(清漆/漆膜/油泥)
● 去除水分(溶解水,乳化水,游離水)
● 去除細菌,鹽類和酸類等
● 在線自檢功能,提醒濾芯更換周期
● 濾芯更換時間短,免維護
清潔所有類型的礦物油和合成油,包括:
● 壓縮機油
● 渦輪機油/透平油
● 齒輪油
● 潤滑油
● 液壓油
● 變壓器油/絕緣油
● 切削油/冷卻油
● 發(fā)動機油
● 汽油/柴油
誰在使用它?
● Staoil/Equinor挪威國家石油公司
● Exxonmobil??松梨?/span>
● Chevron雪佛龍
● ConocoPhillips康菲石油
● BP英國石油
● Talisman加拿大塔利斯曼
● KCADeutag英國KCA鉆井公司
● OdfjellDrilling挪威奧德費爾